将层压或固化好的组件进行装框。
质量要求 :
1 铝合金框无明显扭曲、变形、划痕。
2 框与框之间的缝隙(背面)不大于 0.5mm (针对Ⅳ -B 型框)。
3 铝合金边框装配牢固,不允许有松动现象。
注意事项:
1 在搬运过程中防止由于碰撞而引起组件表面的损伤 .
② 装框前后的组件应摆放整齐 , 操作现场应保持整洁,及时清理杂物。
6 、固化
电流源IPH 会产生一个和太阳能电池上的光量度成正比的电流。在没有负载连接的情况下,几乎所有产生的电流均流经二极管D1,多晶硅太阳能电池板电话多少,其正向电压决定了太阳能电池的开路电压(VOC)。该电压会因不同类型太阳能电池的特性不同而有所差异,但是,太阳能电池板电话多少,对于大多数硅电池而言,这一电压都在0.5V~0.6V 之间(这也是p-n 结二极管的标准正向电压)。在实际太阳能电池应用中,无边框太阳能电池板电话多少,并联电阻RP 的漏电流很小。随着负载电流的增加,IPH 产生的大部分电流从二极管中流出来并进入负载。对于大多数负载电流而言,层压件太阳能电池板电话多少,这个过程对于输出电压仅有很小的影响。由于二极管的I-V 特性会有轻微的变化,并且由于串联电阻RS 的原因(其具有连接损耗)电压会稍有下降,但输出电压却保持大体恒定。然而,有时流经D1 的电流太小,从而导致二极管偏置不够,并且二极管两端的电压会随着负载电流的增加而急剧下降。
将串好的电池片拼接起来,并按照规定的顺序将各叠层进行铺设。
3.3 焊接:
将电池片串联条背面朝上, 逐条依次放在钢化玻璃上。串联条摆放时有一定的方向性,必须按照图纸上规定的排列方式进行摆放并 调整前后左右间距,随后用定位带固定串联条;接着用汇流条完成各电池串联条的拼装焊接;正确排列正、负极和抽头引出带。
准备好组件玻璃,如果是绒面的话,应毛面向上,铺设一层表面 EVA 胶膜 ( 毛面朝上 ) ,再将刚刚拼装好的的电池串联条滑向表面 EVA 膜之上。再 在上面铺设一层背面 EVA 膜 ( 毛面朝下 ) 。后将背膜(反面朝下)铺在上面上,其出线孔与引线位置相对应(此时 EVA 也要在对应位置开孔),然后将引出线从出线孔中伸出。
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